粉体粒度检测是粉体材料质量控制的核心环节，不同粒径及其分布对产品的物理化学性能、工艺效率及最终应用表现具有决定性影响。百检检测基于多项国家与国际标准，提供精准可靠的粉体粒度检测服务，助力企业优化生产工艺与产品质量。

1 检测范围

粉体粒度检测服务涵盖多种材料，包括但不限于：水泥生料、熟料、煤粉等建材原料；钛合金粉、铝合金粉、铜基粉等金属粉末；碳化硅、氮化铝、氧化锆等陶瓷材料；催化剂载体、高分子微球等化工原料；以及API原料药、药用辅料等药品原辅料。

2 检测标准与方法

百检检测严格遵循国际、国家及行业标准，采用多种方法进行粒度分析：

激光衍射法（Laser Diffraction）依据 GB/T 19077-2016、ISO 13320:2020 等标准。该方法测量范围宽（通常0.01-3500μm），自动化程度高，重复性好，是当前应用最广泛的方法之一。其原理是基于颗粒对激光的散射特性来测量粒度分布。

筛分法（Sieving Analysis）包括水筛、负压筛和手工筛，遵循 GB/T 1345 等标准。该方法成本低、操作简单，是许多粉磨企业的标配方法，尤其适用于较粗颗粒的检测。

沉降法（Sedimentation）依据 GB/T 26645.1 等标准，基于斯托克斯定律（Stokes' Law）测定颗粒在液体中的沉降速度来计算粒径。该方法适用于细粉体，但耗时相对较长。

图像法（Image Analysis）借助光学显微镜或电子显微镜（SEM/TEM）直接观察和统计颗粒的形貌与尺寸，结果直观，可同时获得形态学信息。

选择何种方法需综合考虑物料的粒度大致范围、分布宽度、颗粒性质（如是否易溶解、是否有磁性）、检测目的和要求精度等因素。

3 检测项目与仪器

核心检测项目主要包括：D10, D50, D90 粒径值（关键粒度指标）、粒度分布曲线（全面反映颗粒群体分布情况）和跨度系数(Span)（表征分布宽度）。

百检检测合作实验室配备多种高性能仪器，确保数据准确可靠：

激光粒度分析仪：如马尔文 Mastersizer 3000（测量范围0.01-3500μm），丹东百特BT-9300LD干湿法两用仪等。

自动振筛机：用于筛分法分析。

沉降式粒度仪：用于沉降法分析。

电子显微镜：如卡尔蔡司EVO18扫描电镜（分辨率达1nm），用于图像法粒度形貌分析。

4 检测注意事项

要获得准确的粒度数据，样品的代表性取样和有效分散是至关重要的前提。无论采用哪种方法，都必须确保颗粒处于良好的分散状态，以避免团聚体被误测为单个大颗粒。对于干法激光衍射，需注意避免过度打散产生新的细粉；对于水硬性粉体，干法检测可能更合适，并需注意清洁维护。

不同的检测方法因其原理不同，所得结果的物理意义存在差异，且结果之间可能存在一定偏差。例如，激光衍射法得到的是等效体积径，沉降法得到的是斯托克斯径。因此，在选择方法和比较数据时需特别注意。