特种设备包括锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场(厂)内专用机动车辆。

　　在我们工作和生活中，这些机械设备起着很重要的作用，在社会发展历程中贡献着一定的力量。而其中，锅炉、压力容器、压力管道这类设备属于承压类特种设备。

　　为什么选用无损探伤技术检测特种设备呢?

　　特种设备具有很高的危险性，一旦因其存在缺陷而引起重大事故，将造成严重的经济损失或人员伤亡。

　　无损探伤技术

　　是运用物理或化学方法，在不损害或不影响受检件使用性能的前提下，借助先进的探伤技术和检测设备，来检测受检件是否存在缺陷及缺陷情况的检测技术。

　　它具有快速、准确及非破坏性等特点，非常适合应用于特种设备的质量检测中。

　　其中，超声探伤、渗透探伤、涡流探伤、磁粉探伤和渗透探伤是很常见的工业无损探伤方式。

　　超声探伤

　　是利用对人体无害的超神波与物质之间发生发射、折射和衍射的相互作用来检出受检件存在的内部缺陷。

　　主要优点

　　1、超声波穿透能力强，能探测受检件内部数米深的缺陷情况。

　　2、超声波探伤仪器体积小、重量轻、携带轻便。

　　3、具有较高的检测灵敏度，可以快速检出受检件的内部情况。

　　在承压类特种设备检测中，超声探伤可用于探测焊缝内部埋藏缺陷和焊缝内表面裂纹。

　　它还可以检出压力容器锻件和高压螺栓可能出现的裂纹。

　　渗透探伤

　　是利用毛细现象，在受检件表面涂抹或喷涂渗透剂，经过一定时间，用清洗剂除去受检件表面多余的渗透剂，干燥受检件之后，运用显像剂将受检件的表面缺陷显示出来。

　　主要优点

　　1、它不受被检工件磁性、形状、大小、组织结构、化学成分及缺陷方位的限制，一次操作能检查出各个方向的缺陷。

　　2、探伤操作简便，设备简单。

　　3、缺陷显示直观，灵敏度高。

　　在承压类特种设备检测中，渗透探伤多用于奥氏体不锈钢设备的表面缺陷检测。

　　射线探伤

　　是运用射线穿透材料，利用材料对射线的吸收和散射作用的不同，使胶片产生不同程度的感光现象，在底片上形成黑度不同的影像，依据其来判断材料内部缺陷情况的一种无损探伤方式。

　　其中射线照相法的优点

　　1、缺陷显示直观：射线照相法用底片作为记录介质，通过观察底片能够比较准确地判断出缺陷的性质、数量、尺寸和位置。

　　2、容易检出那些形成局部厚度差的缺陷：对气孔和夹渣之类缺陷有很高的检出率。

　　3、射线照相能检出的长度和宽度尺寸分别为毫米数量级和亚毫米数量级，甚至更少，且几乎不存在检测厚度下限。

　　4、几乎适用于所有材料，在钢、钛、铜、铝等金属材料上使用均能得到良好的效果，该方法对试件的形状、表面粗糙度没有严格要求，材料晶粒度对其不产生影响。

　　在承压类特种设备检测中，射线探伤一般用于检出焊缝和铸件中存在的气孔、夹渣、裂纹等缺陷。

　　还有，对于人体不能进入的设备以及不能采用超声波探伤的多层包扎压力容器和球形压力容器多采用射线照相法。