碳素材料检测覆盖石墨电极、炭块、预焙阳极等类型，核心检测项目围绕碳质原料品质与冶金服役性能展开：

一、化学成分分析

1. 基础指标检测：

• 固定碳（FC）、灰分（Ad）采用马弗炉灼烧法（GB/T 1431），固定碳≥90% 为优质石墨电极原料；挥发分（Vdaf）通过干燥箱 - 马弗炉联合法测定，反映焙烧程度。

• 硫分（St,d）通过库仑滴定法（GB/T 214）检测，预焙阳极硫含量需≤1.5%（GB/T 8744-2014），减少电解铝过程中 SO₂排放。

2. 微量元素控制：
   铁、钙、硅等杂质通过 ICP-OES 法测定，总量需≤1.0%，避免影响炭素制品的导电性能。

二、物理性能与导电性能测试

1. 力学性能指标：

• 常温抗压强度（GB/T 5019）采用压力试验机测定，石墨电极抗压强度≥50MPa，分辨率达 0.1MPa。

• 电阻率（GB/T 6463）使用四探针法测量，优质炭块电阻率≤50μΩ・m，反映材料导电能力。

2. 热学性能评估：
   热膨胀系数（CTE）通过激光热膨胀仪（GB/T 35425）测定（室温 - 800℃），CTE≤5×10⁻⁶/℃的材料抗热震性能更佳。

三、高温性能与工艺适配性检测

1. 抗氧化性能：
   在 700℃空气氛围中加热（GB/T 24525），测定单位面积质量损失率，抗氧化涂层炭块失重率≤5mg/cm²・h。

2. 灰分熔点测试：
   使用高温灰熔点测定仪（GB/T 219），检测炭素材料灰分的变形温度（DT）、软化温度（ST），指导高炉炭砖的选型与砌筑。

百检检测中心合作实验室配备全自动工业分析仪与四探针导电测试仪，导电性能检测精度达 0.1μΩ・m，高温性能测试温度控制精度 ±1℃，满足 ISO 12989 国际标准。针对铝用炭素、石墨电极生产企业提供定制化检测套餐，检测费用低于行业平均水平 15%，助力优化炭素制品配方，提升冶金设备使用寿命。