储罐作为石化原料与产品的核心储存设备，泄漏与结构失效风险直接威胁厂区安全。百检打造储罐专项检测体系，适配原油、化学品等储存场景测试需求。

一、检测范围

按设备结构细分：

1. 主体结构：罐壁板、罐顶板、罐底板、封头；

2. 关键部位：大角焊缝、接管与罐壁连接段、浮盘密封机构；

3. 基础与附件：罐基础沉降点、检漏层、排污管。

二、检测标准

分级分类明确：

1. 泄漏检测：T/CCSAS046-2023《常压立式圆筒形钢制焊接储罐泄漏检测实施指南》、JB/T 10764《无损检测 常压金属储罐声发射检测及评价方法》；

2. 结构强度：GB 50341-2014《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》、GB/T 4735-2015《钢制焊接常压容器》；

3. 焊缝检测：JB/T 9212《无损检测 常压钢质储罐焊缝超声检测方法》。

三、检测项目

聚焦安全核心指标：

1. 泄漏防控：罐底泄漏（基础钻孔检漏法）、焊缝密合性（气泡 - 压力法）、浮盘密封泄漏量（≤0.1L/h）；

2. 结构强度：水压试验（1.25 倍设计压力保压 30min）、罐壁垂直度（偏差≤H/1000）、底板腐蚀深度（≤0.1mm / 年）；

3. 缺陷排查：壁板裂纹（长度≤5mm 为可接受级）、焊缝气孔（直径≤3mm 且间距≥100mm）。

四、检测方法

适配设备状态选择：

1. 泄漏检测：新建储罐用压力 - 气泡法（0.75kPa 气压）、在役储罐用声发射检测（实时监测泄漏信号）、精密检测用氦质谱检漏（灵敏度 5×10⁻¹¹Pa・m³/s）；

2. 强度测试：水压试验用自动稳压系统（补水量＜1L/h 为合格）、基础沉降用水平仪（测点间距≤10m）；

3. 缺陷检测：磁粉检测（MT，排查表面裂纹）、漏磁检测（MFL，罐底腐蚀扫描）、超声波测厚（壁板减薄评估）。

百检可适配新建、在役、停运等多状态储罐检测，检测人员持 GB/T 9445 无损检测资质，助力企业实现泄漏早发现、强度有保障。