罗茨真空泵间隙精度与抽气性能检测技术
通用机械中罗茨真空泵依靠转子啮合实现气体输送,转子水平间隙超 0.5mm 将使抽气速率下降 30%,压升速率超 5%/h 表明系统泄漏严重。百检基于维护规程与检测标准,构建全性能验证体系:
主体设备:油润滑罗茨真空泵、气冷罗茨真空泵(抽气速率 50-1000L/s,极限压力≤1Pa);
关键部件:“8” 字形转子、同步齿轮、轴承、机械密封;
故障隐患:转子磨损、间隙过大、密封失效、齿轮啮合不良。
技术条件:JB/T 8941-2015《罗茨真空泵》;
间隙规范:转子水平间隙(普通型 0.3-0.5mm,精密型 0.1-0.3mm);
性能测试:GB/T 19956.2-2005《容积真空泵性能测量方法 第 2 部分:极限压力》。
间隙精度:转子水平间隙(偏差 ±0.05mm)、转子与侧盖间隙(0.12-0.28mm)、齿轮侧隙;
抽气性能:额定工况抽气速率(≥设计值 95%)、极限压力(≤1×10⁻¹Pa)、压升速率(≤5%/h);
运行状态:轴承温度(≤80℃)、运行噪声(≤85dB (A))、密封泄漏率(≤1×10⁻⁹Pa・m³/s)。
间隙测量:采用塞尺与百分表组合测量,转子两端面均匀选取 8 个测点取平均值;
抽气测试:搭建真空试验系统,用电容薄膜真空计测极限压力,皂膜流量计校准抽气速率;
泄漏定位:氦质谱检漏仪对法兰、轴封等部位扫描,灵敏度达 5×10⁻¹²Pa・m³/s。
百检拥有专业间隙调整工具,可现场修复超差转子间隙,支持真空泵与真空系统联动测试,提供设备维护周期规划,报告可用于半导体行业真空设备验收。