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螺旋给料机输送精度与结构完整性检测规程

通用机械中螺旋给料机承担连续定量供料功能,螺距偏差超 3mm 将使输送量波动 ±15%,轴同轴度超差易引发轴承早期失效。百检基于 GB/T 10595 输送设备检测规范,构建 “精度 + 性能” 双维度验证体系:

一、检测范围

  1. 主体设备:水平 / 垂直螺旋给料机(输送量 0.1-50m³/h,螺径 100-800mm);

  2. 关键部件:耐磨螺旋叶片、主轴、轴承座、减速传动系统;

  3. 应用场景:化工粉料计量、食品颗粒供料、建材骨料输送。

二、检测标准

  1. 结构要求:JB/T 5363-1991《螺旋给料机 技术条件》;

  2. 精度检验:GB 1184《形状位置公差 未注公差的规定》;

  3. 性能测试:参考 GB/T 10595-2017《带式输送机》输送精度测试方法。

三、检测项目

  1. 结构精度:螺旋体外径偏差(≤±1.5mm)、螺距偏差(≤±3mm)、主轴直线度(10 级精度);

  2. 输送性能:额定工况输送量偏差(±5%)、物料均匀性(变异系数≤3%)、空载功率消耗(≤设计值 30%);

  3. 可靠性指标:叶片表面硬度(≥40HRC)、焊接接缝凹凸深度(≤1.0mm)、轴承温升(≤40K)。

四、检测方法

  1. 精度测量:用激光对中仪检测主轴同轴度,三坐标测量机采集螺旋叶片型线数据,验证外径与螺距偏差;

  2. 输送测试:采用动态称重系统连续 6 小时计量,计算实际输送量与设计值偏差,评估均匀性;

  3. 磨损诊断:超声测厚仪检测叶片厚度,内窥镜观察轴套磨损,结合振动频谱分析轴系失衡状态。

百检配备便携式激光测量设备,可现场完成螺旋体校准与动平衡调整,支持耐磨涂层升级方案设计,报告数据可直接用于设备产能优化与大修计划制定。