该类设备的计量准确性直接影响产品成本与合规性，医药级机型要求灌装容量误差≤±0.5%，密封测试 4 小时无渗漏。百检依托万分之一精度电子秤、压力衰减检漏仪等设备，构建 “精度 - 安全 - 效率” 三维检测体系。

检测范围

涵盖定容式、称重式全自动灌装机、半自动活塞灌装机等，适配洗衣液、润滑油、医药中间体等不含气液体，兼容 PET 瓶、玻璃瓶、塑料桶等容器，覆盖日化、医药、化工等行业。

检测标准

• 行业规范：QB/T 2754-2005《定容式液体定量灌装机》；

• 欧盟合规：EN 415-3:2019《包装机械安全 第 3 部分》；

• 电气安全：GB 5226.1-2019《机械电气安全 通用技术条件》；

• 材质要求：EC 1935/2004《与食品接触的材料和制品》。

核心检测项目

1. 灌装精度：500mL 规格误差（≤±2.5mL）、变异系数（CV≤0.3%）、多工位偏差（≤±1%）；

2. 密封性能：0.3MPa 压力保压 4 小时无渗漏、灌装阀滴漏量（≤1 滴 / 分钟）；

3. 运行性能：生产能力（≥标称值 95%）、瓶损率（≤0.03%）、连续 1000 瓶有效率（≥97%）；

4. 安全指标：接地电阻（≤0.1Ω）、热态绝缘电阻（≥1MΩ）、轴承温升（≤40℃）。

检测方法

• 灌装精度用 0.1mg 分辨率电子秤连续测试 100 瓶，按 QB/T 2754 附录 A 计算偏差；

• 密封性采用压力衰减法，通过多通道检漏仪监测压力变化；

• 运行性能模拟负载工况 30 分钟，统计产能与破损数据，轴承温升用红外测温仪测定；

• 电气安全用接地电阻测试仪与兆欧表检测，耐压试验施加 1500V AC 持续 1 分钟。

百检实验室可模拟不同粘度（1-1000mPa・s）液体测试适配性，提供 CIP 清洗系统效果验证，助力企业通过 CE 认证与 FDA 审核。