耳塞作为听力防护核心装备，其降噪性能、材质安全性直接关系到使用者听觉健康。耳塞检测标准构建了 “国内强制规范 + 国际通用准则” 的双层体系，涵盖降噪效能、材质合规、结构耐用等关键维度，既以 GB 系列标准明确底线要求，又通过 ISO、ANSI 等标准衔接国际，为产品质量管控与合规使用提供科学依据。

一、基础通用与分类标准

这类标准明确耳塞的基本定义、分类及通用技术要求，是质量合格的基础框架：

核心基础标准：国内以GB 31422.1—2025《听力防护装备 第 1 部分：耳塞》 为强制性依据，替代原 GB/T 31422—2015.明确涵盖塑形、预成形、定制型等各类耳塞，规定材料、结构、标识等基础要求。配套执行GB/T 46342—2025《听力防护装备通用测试方法》 与GB 23466—2025《听力防护装备的选择、使用和维护》 。

分类与标识规范：按使用次数分为随弃式(不可清洁)与可重复使用式(需可清洁);按佩戴方式分为环箍式(含头顶、颈后等类型)与无环箍式。产品需标注精度等级、降噪值、生产信息等，LA 认证产品需额外标注认证标识。

二、核心性能检测标准

聚焦降噪效能与使用可靠性，是耳塞检测的核心维度：

声衰减性能标准：国内按 GB 31422.1 要求，通过真人主观测试法(GB/T 7584.1)测量，以单值降噪值(SNR)为核心指标，LA 认证要求 SNR≥20dB。国际上，欧盟采用 ISO 4869-2 标准的 SNR 评级，覆盖 125Hz 至 8kHz 频段;美国执行 ANSI S3.19 标准的 NRR 评级，实际应用需乘以 50% 系数修正。

结构与耐用性要求：抗跌落性能需通过常温及 - 10℃低温跌落测试，无结构破损;环箍式耳塞的夹紧力需稳定，确保贴合耳道无松动;可重复使用耳塞需通过 1000 次以上卷曲疲劳测试，无断裂风险。

适配性与舒适度：需符合 ISO/TS 4869-5 标准的主观舒适度评级，佩戴时无明显压迫感;标称直径需适配多数人群耳道尺寸，插入后贴合性良好。

三、材质安全与卫生标准

针对接触人体的材质特性，制定健康合规要求：

基础材质性能：材料需无异味、无刺激性，硅胶、聚氨酯(PU)等主体材质需通过生物相容性测试，不得含致敏性物质。可重复使用耳塞需具备可清洁性，清洁后无残留物与性能衰减。

环保与安全合规：重金属(铅、镉等)含量需符合 GB 31604 系列标准限值;随弃式耳塞的降解性能需满足环保要求，避免污染环境;生产过程需符合 GB/T 31880《个体防护装备选用规范》的卫生要求。

四、特殊品类与国际标准

针对功能型耳塞及出口需求，制定专项与国际衔接标准：

功能型耳塞附加标准：声级关联耳塞需满足附加性能要求;带安全相关音频输入的耳塞需额外检测音频传输稳定性与安全防护性能;非安全音频输入耳塞需符合音质与降噪协同要求。2025 年起，需按 ISO 1851:2023 标准增加主动降噪功能测试。

国际认证与合规：出口欧盟需通过 PPE 法规认证，标注 SNR 值并经第三方机构检测;出口美国需符合 EPA 的 NRR 认证要求;全球贸易产品可采用 IECEE-CB 体系的检测报告，实现多地区互认。

耳塞检测标准以降噪效能为核心，融合材质安全与结构耐用性要求，形成国内强制与国际通用衔接的体系。严格依标检测能有效保障听力防护效果，规范产品质量，为不同场景的安全使用提供可靠支撑。