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压缩机油品性能与设备能效检测规范

通用机械中压缩机依赖油品实现润滑与冷却,酸值升高超 25% 或粘度变化超 15% 将引发轴承烧结,能效下降 10% 年损耗增加数万元。百检基于 API 40 标准建立 “油液 + 设备” 联动检测体系:

一、检测范围

  1. 主体设备:螺杆式空气压缩机、往复式压缩机(排气量 1-50m³/min);

  2. 检测对象:新油验收、运行中油品、压缩机排气效率;

  3. 失效隐患:油品氧化、积碳生成、轴承润滑不足、气阀泄漏。

二、检测标准

  1. 油品指标:GB/T 12691-2021《空气压缩机油》;

  2. 能效测试:GB 19153-2021《容积式空气压缩机能效限定值及能效等级》;

  3. 油液分析:ISO 4406-2022《液压传动 油液 固体颗粒污染等级代号》。

三、检测项目

  1. 油品性能:运动粘度(40℃,偏差 ±15%)、酸值(≤0.5mgKOH/g)、颗粒污染度(≤ISO 18/15);

  2. 压缩机能效:比功率(≤7.0kW/(m³/min),一级能效)、排气温度(≤100℃);

  3. 磨损监测:油液中金属元素含量(铁≤20ppm,铜≤5ppm)。

四、检测方法

  1. 油液分析:用傅里叶红外光谱仪测氧化特征峰,激光颗粒计数器分级统计污染度;

  2. 能效测试:搭建流量测试台,用涡街流量计测排气量,功率分析仪记录输入功率;

  3. 磨损诊断:原子吸收光谱仪检测金属元素,判断轴承与活塞磨损状态。

百检支持油品上门取样与在线监测,建立油液劣化趋势档案,结合检测数据提供换油周期建议,能效报告可用于节能补贴申报。