通用机械中精密齿轮箱传动精度偏差超 0.02mm 将导致设备定位误差翻倍，疲劳寿命不足 10⁴次需提前大修。百检基于 GB/T 10095 标准构建全维度检测体系：

一、检测范围

1. 主体设备：行星齿轮箱、平行轴齿轮箱（传动比 1:2 至 1:100，精度等级 5-8 级）；

2. 关键部件：硬齿面齿轮、轴承、输出轴、箱体；

3. 应用场景：数控机床主轴、机器人关节、精密输送设备。

二、检测标准

1. 几何精度：GB/T 10095.1-2021《齿轮 精度制 第 1 部分：轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值》；

2. 疲劳测试：ISO 6336-2023《齿轮承载能力计算》；

3. 振动评估：GB/T 22087-2022《齿轮箱 振动和噪声的测量》。

三、检测项目

1. 啮合精度：齿形误差（≤0.01mm）、齿距累积误差（≤0.02mm）、接触斑点（≥70%）；

2. 疲劳寿命：额定载荷下循环次数（≥10⁵次，无断齿或点蚀）；

3. 传动性能：传动效率（≥96%）、回程误差（≤1arcmin）、空载噪声（≤75dB (A)）。

四、检测方法

1. 精度检测：用 Hexagon 三坐标测量机采点，按 ISO 1328 标准计算齿形与齿距误差；

2. 疲劳试验：MTS 电液伺服试验机施加交变载荷，实时监测齿轮表面应力与振动；

3. 啮合分析：高速摄像机拍摄啮合过程，结合 Image-Pro 软件分析接触斑点变化。

百检配备 Taylor Hobson 圆度仪与齿轮测量中心，检测精度达 0.001mm，提供齿轮修形建议，报告可用于高端装备出厂验收与质量追溯。