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气调包装机气体置换率与密封性测试指南

气调包装机的气体控制精度直接影响产品保鲜期,生鲜食品包装要求氧气浓度偏差≤±2%,密封泄漏率需低于 1×10⁻⁶Pa・m/s。百检凭借气相色谱仪、氦质谱检漏仪等设备,提供全流程检测方案。

检测范围

涵盖盒式气调包装机、袋式气调包装机、无菌气调灌装机组等,适配生鲜肉类、烘焙食品、预制菜、医药中间体等产品的保鲜包装设备检测,兼容高阻隔膜、铝塑复合膜等包装材料。

检测标准

  • 气体分析:ISO 15105-2:2007《塑料 薄膜和薄片 气体传输率测定》;

  • 保鲜规范:GB/T 30768-2014《气调包装水果、蔬菜》;

  • 密封性:GB/T 15171-2022《软包装件密封性能试验方法》;

  • 医药合规:ISO 11607-1:2020《最终灭菌医疗器械包装》。

核心检测项目

  1. 气体控制:氧气浓度偏差(≤±2%)、二氧化碳比例精度(±1%)、氮气置换率(≥98%);

  2. 密封性能:负压保压 30s 无泄漏、氦检漏率(≤1×10⁻⁶Pa・m/s);

  3. 系统稳定性:连续 50 次循环气体比例波动(≤1%)、阀门响应时间(≤0.2s);

  4. 保鲜验证:加速老化 7 天后微生物增殖量(≤10CFU/g)。

检测方法

  • 气体成分用气相色谱法测定,置换率通过顶空气体分析法计算;

  • 密封性采用压力衰减法与氦质谱检漏法双重验证,精度达 1×10⁻¹²Pa・m/s;

  • 微生物挑战试验按 ISO 11607 标准,模拟储存环境检测抑菌效果;

  • 阀门响应时间用高速数据采集系统记录压力变化曲线。

百检实验室配备动态积累法渗透测试设备,可模拟 3 个月储存周期的气体变化,满足食品医药保质期验证需求。