液体灌装机灌装精度与密封性合规检测详解
液体灌装机的精度直接关系产品成本与合规性,医药制剂灌装要求误差≤±1%,食品行业需通过 4 小时无泄漏测试。百检依托高精度电子秤、泄漏检测仪等设备,实现全工况性能验证。
涵盖全自动活塞式灌装机、隔膜式灌装机、负压灌装机、多工位旋转灌装机等,适配饮用水、药液、调味品、化妆品等液体物料的灌装设备检测,兼容玻璃、塑料等容器类型。
欧盟合规:EN 415-3:2019《包装机械安全 第 3 部分》;
行业通用:GB/T 38373-2019《液体食品灌装机通用技术条件》;
医药专用:JB/T 20069-2017《药用灌装机》;
卫生要求:GB 4806.1-2016《食品接触材料通用安全要求》。
灌装精度:100ml 规格误差(≤±1ml)、500ml 规格误差(≤±2ml)、多工位偏差一致性(≤0.5%);
密封性:额定压力下 4 小时无渗漏、接头处泄漏率(≤0.01ccm);
卫生性能:接触部件表面粗糙度(Ra≤0.8μm)、清洁剂残留量(<0.01mg/cm²);
运行稳定性:连续 1000 次灌装合格率(≥99.8%)、转速波动(≤5rpm)。
灌装精度用 0.01g 分辨率电子秤连续测试 100 次,计算标准差;
密封性采用正压充气法,在 1.2 倍额定压力下保压 4 小时监测;
表面粗糙度用粗糙度仪测量,残留量通过高效液相色谱法测定;
稳定性通过编码器实时记录转速,结合多通道数据采集系统分析波动规律。
百检实验室可模拟腐蚀性、易挥发液体工况测试,助力企业通过 CE 认证与国内合规审核。