一、核心校准依据

（一）适用规程

校准全程遵循《JJG 52-2013 弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程》，适用于锅炉配套的弹性元件式压力表，涵盖首次检定、后续检定及使用中检验，同时需符合《蒸汽锅炉安全技术监察规程》对定期校验的强制性要求。

（二）人员与设备要求

校准人员需持有效特种设备作业资质证书，熟悉压力表结构与校准原理，岗前接受安全培训，掌握应急处置流程。设备需配备精度≥0.4 级的标准压力表（作为基准）、手动 / 电动压力泵、温度计及秒表，所有设备需经计量部门校准合格并在有效期内。

二、核心校准项目及操作

（一）外观与零点校准

外观检查需确认表盘无破裂、刻度清晰，指针灵活无卡滞，表壳及接头无损坏，封印完好无篡改痕迹。零点校准需断开压力表与压力泵，置于大气压力状态，指针应精准指零，偏差超允许范围需及时调整。

（二）示值误差与回程误差校准

示值误差校准：通过压力泵缓慢升压，按压力表量程均匀选取至少 5 个校验点（含零点、满量程点），压力稳定后读取标准表与被校表示值，计算示值误差（被校示值 - 标准示值），需符合规程允许范围。回程误差校准：完成升压校验后缓慢降压，在同一校验点读取两组示值，计算升压与降压示值之差的绝对值，确保不超出规程限值，避免压力波动时显示失真。

三、校准周期与结果处置

（一）校准周期

锅炉压力表属于强制检定计量器具，校验周期为 6 个月；新安装、维修后或使用中出现异常的压力表，需立即校验，合格后方可投入使用。

（二）结果判定与归档

校准合格的压力表粘贴合格标识，标注校准日期与有效期，同步出具校准报告，详细记录设备信息、校验数据及结论。不合格压力表需出具不合格报告，明确缺陷原因，禁止使用，维修后需重新校准，所有校准记录留存≥5 年，满足合规核查需求。

上海百检严格按规程开展全流程校准，依托精准设备与专业团队，确保压力表量值准确，为锅炉压力监控提供可靠技术支撑。