一、检测核心标准与判废依据

（一）适用标准

检测与评定遵循《DL/T 939-2016 火力发电厂锅炉受热面管监督技术导则》，适用于水冷壁、省煤器等受热面管的腐蚀缺陷检测，明确不同部位管壁减薄量判废标准。

（二）判废标准

水冷壁、省煤器等低温段受热面管，壁厚减薄量不宜超过设计壁厚的 30%；高温段过热器管壁厚减薄量不得超过设计壁厚的 20%，超出限值需立即更换或维修。

二、核心检测技术：阵列低频涡流检测

（一）检测原理

采用≤10Hz 低频交变电磁场穿透管壁，通过阵列式接收传感器捕捉缺陷对磁通和涡流场的扰动信号，经放大、模数转换后生成数字信号，缺陷区域会呈现非对称漏磁通分布，精准定位内壁腐蚀、壁厚减薄等缺陷。

（二）专用探头与系统配置

选用马鞍形阵列扫查探头，周向均布 8 个检测线圈，可覆盖 125° 管壁面积，搭配高磁导率磁罐屏蔽干扰，提升缺陷分辨力。探头配备导向胶轮确保贴合管壁，内置编码器同步记录检测距离，前置调零开关便于实时校准基线，避免信号偏差。检测系统含激励线圈、低噪放大器、滤波模块及三维成像软件，可合成缺陷三维 C 扫描图像，直观呈现缺陷形状与大小。

三、缺陷检测与复核流程

（一）检测实施步骤

检测前清除管壁表面垢渣、氧化层，确保探头与管壁良好贴合；通过人工缺陷对比样管标定灵敏度（最小缺陷槽深度取管壁 20%）；探头沿管壁轴向扫查，同步记录相位 - 时间（P-T）曲线，通过编码器定位缺陷轴向与周向位置。

（二）缺陷复核与确认

对检测发现的疑似缺陷，清除表面杂质并涂抹耦合剂，用超声波测厚仪复测，确保检测结果一致。每 2 小时用灵敏度对比样管校验一次，若人工缺陷信号难以辨别，此前检测数据无效，需重新校准设备后复检。

上海百检运用阵列低频涡流检测技术，严格遵循行业标准，精准识别水冷壁管隐蔽腐蚀缺陷，为锅炉受热面安全运维提供专业保障。