一、核心检测标准与适用范围

（一）主导标准

检测与评定遵循《GB/T 8174-2008 设备及管道绝热效果的测试与评价》，适用于锅炉本体、管道、阀门等部位的绝热层（保温层、保冷层），涵盖绝热层施工质量验收、使用中性能检测等场景。

（二）检测核心意义

绝热层性能直接影响锅炉热效率与运行安全，良好的绝热层可降低散热损失（需控制在标准限值内），避免表面温度过高引发人员烫伤，同时防止管道结露腐蚀。

二、核心检测项目及方法

（一）绝热层厚度检测

采用厚度测量仪，在绝热层表面均匀选取至少 5 个检测点（每平方米不少于 1 点），测量实际厚度，需符合设计要求，允许偏差≤±5mm，厚度不足会导致散热损失超标。

（二）表面温度与散热损失检测

表面温度：采用接触式温度计，在绝热层表面多点测量，环境温度 25℃时，保温层表面温度≤50℃，保冷层表面温度需高于环境露点温度，防止结露。散热损失：按 GB/T 8174-2008 公式计算，结合表面温度、环境温度、绝热层面积及散热系数，燃煤工业锅炉绝热层散热损失需≤2%（额定负荷下）。

三、密封性与外观质量检测

（一）外观质量检测

目视检查绝热层表面平整无破损、开裂、脱落，接缝处严密无缝隙，绑扎牢固无松动，保护层（金属或防水层）完好无锈蚀、破损，避免雨水渗入影响绝热效果。

（二）接缝密封性检测

对绝热层接缝、管道接口、阀门部位的密封情况进行检查，可用塞尺检测缝隙宽度（≤2mm），缝隙过大需填充绝热材料修补，确保无漏热通道。

四、质量评定与整改要求

检测合格的绝热层需满足厚度达标、表面温度合规、散热损失在限值内、外观与密封性良好。不合格项需针对性整改：厚度不足需增补绝热层，开裂脱落需重新绑扎修补，接缝不严需填充密封材料，整改后重新检测，合格后方可投入使用。