空气预热器漏风率过高会导致送引风机电耗增加、排烟温度升高，严重影响锅炉节能效果，同时加剧腐蚀积灰，定期检测漏风率并优化密封性能是锅炉运维的重要环节。

一、核心检测标准与适用范围

（一）主导标准

检测遵循《GB/T 10184-2015 电站锅炉性能试验规程》，配套参考《锅炉定期检验规则》，适用于管式、回转式空气预热器的漏风率检测与性能评估，涵盖运行状态下的常规检测与大修后验收。

（二）检测核心意义

漏风率直接反映空气预热器密封性能，回转式空气预热器常规漏风率应≤8%，管式空气预热器≤5%，漏风率每升高 1%，锅炉热效率约降低 0.1%-0.15%，精准检测是节能降耗的关键。

二、漏风率检测方法与流程

（一）检测方法

采用正压法或负压法，通过测量空气预热器进出口烟气、空气的流量及成分，按公式核算漏风率。正压法适用于强制通风锅炉，负压法适用于自然通风锅炉，检测时需确保锅炉负荷稳定在 80% 以上额定负荷。

（二）规范检测流程

前期准备：清理空气预热器内部积灰，检查密封片、隔板有无变形损坏，确保测量仪表（流量计、成分分析仪）校准合格；参数测量：多点采集进出口烟气氧量、温度、压力及流量数据，连续测量 3 组，取平均值计算；数据修正：按标准状态（273K、101325Pa）修正流量数据，排除工况波动对结果的影响。

三、密封性能检测与缺陷排查

（一）密封部件检测

回转式空气预热器：检查径向、轴向、环向密封片的磨损、变形情况，密封间隙是否在允许范围（常规≤3mm），间隙过大需调整或更换密封片；管式空气预热器：检查管子与管板连接焊缝密封性，有无泄漏、管子破损堵塞情况。

（二）腐蚀与积灰排查

检查受热面腐蚀程度，低温段需重点排查硫酸露点腐蚀，采集积灰样本分析成分，评估积灰对换热效率与漏风率的影响，为清灰与防腐方案提供依据。

四、合格判定与优化建议

（一）合格限值

回转式空气预热器：额定负荷下漏风率≤8%，大修后≤5%；管式空气预热器：漏风率≤5%，超出限值需针对性整改。

（二）优化措施

密封间隙过大的调整密封片位置或更换磨损部件；腐蚀严重区域采用耐腐蚀涂层或更换材质；定期优化清灰频次，减少积灰对密封与换热的影响。

上海百检依托精准检测设备与专业技术，精准核算漏风率，排查密封缺陷，为企业提供优化方案，助力降低能源损耗，提升锅炉运行经济性。